Ⅰ.产品特点
■全数字量处理,抗干扰能力强,测量可靠,精度高、流量测量范围可达150 : 1;
■超低EMI开关电源,适用电源电压变化范围大,抗EMI性能好;
■采用16位嵌入式微处理器,运算速度快,精度高,可编程频率低频矩形波励磁,提高了流量测量的稳定性,功耗低;
■采用SMD器件和表面贴装( SMT )技术,电路可靠性高;
■管道内无可动部件,无阻流部件,测量中几乎没有附加压力损失;
■在现场可根据用户实际需要在线修改量程;
■测量结果与流速分布,流体压力,温度、密度、粘度等物理参数无关；
■高清晰度背光LCD显示,全中文菜单操作,使用方便,操作简单易学易懂;
■具有RS485,RS232、Hart和Modbus等数字通讯信号输出(选配);
■具有自检与自诊断功能;
■小时总量记录功能,以小时为单位记录流量总量,适用于分时计量制(选配) ;
■内部具有三个积算器可分别显示正向累积量反向累积量及差值积算量,内部设有不掉电时钟,可记录16次掉电时间(选配) ;
■红外手持操作器，115KHZ通讯速率，远距离非接触作转换器所有功能（选配）。
Ⅱ.工作原理
根据法拉第电磁感应原理,在与测量管轴线和磁力线相垂直的管壁上安装了一对检测电极,当导电液体沿测量管轴线运动时导电液体切割磁力线产生感应电势,此感应电势由两个检测电极检出,数值大小与流量成正比例其值为:E=KBVD
式中:E-感应电势;
K-与磁场分布及轴向长度有关的系数;
B-磁感应强度;
V-导电液体平均流速;
D-电极间距;(测量管内直径)
传感器将感应电势E作为流量信号,传送到转换器,经放大、变换滤波用一系列的数字处理后,用带背光的点阵式液晶显示瞬时流量和累积流量,转换器有4 ~20mA输出,报警输出及频率输出,并设有RS-485等通讯接口,并支持HART和MODBUS协议。

Ⅲ.组成结构
电磁流量计由以下几个组成部分组成:
 
电磁流量计主要由传感器和转换器两大部分组成,其中传感器包括法兰、衬里、电极、测量管、励磁线圈、传感器外壳等部分;转换器包括内部电路板和转换器外壳等部分。
1、转换器:为传感器提供稳定的励磁电流,同时把通过传感器得到的感应电动势放大转换成标准电信号,同时显示实时流量和参数等,用于流量的显示、控制和调节。
2、衬里:在测量管内侧及法兰密封面上的一层完整的电绝缘耐腐蚀材料。
3、电极:在测量管壁上装有一对电极,检出流量信号，另装有1-2个接地电极用于流量信号测量的接地和抗干扰。
Ⅳ.仪表分类
1.按仪表结构形式涡街流量计可分为3大类,即:
■满管式电磁流量计

①测量管内无阻力部件,无压力损失。
②结构简单,电磁流量计测量管可根据不同资质使用不同衬里可靠性高。
■分体式电磁流量计

转换器与本体分线安装，方便集中安装，读数据抄表简单。
■插入式电磁流量计

广泛的适用于各种行业大口径导电液体介质流量计量。
①公称通径范围宽,适用于DN150 ~ DN3000之间的所有口径管道。
②传感器采用新颖励磁方式,功耗低、零点稳定、精确度高。流量范围可达1500:1
Ⅴ.仪表选型
（1）产品选型


Ⅵ.安装尺寸


Ⅶ.电磁流量计安装注意事项
1.安装位置
管路必须完全充满液体,保证管路始终充满液体至关重要,否则流量显示会受到影响,而且还会出现测量错误,管路结构的设计必须要保证测流管始终充满流体,当流体有分流或含有固体颗粒沉淀物时,建议使用垂直安装,但采用垂直安装时,要遵循流体从下到上的走向,以保证管路充满流体。
 
避免气泡。如果有气泡进入流量管,流量显示会受到影响,而且还会出现测量错误,当流体中含有气泡时,管路设计时必须防止气泡积累在测流管中。如果在测流管附近存在阀门,尽量将管布置在阀门上游,可避免压力减小产生气泡。
 
2.安装方向
如果电极与地面垂直,聚集在顶部的气泡或沉积在底部的沉淀物会导致测量结果出错,请将分体型流量管的接线盒以及一体型的转负器安装在管道系统的顶部,防止有水进入。
3.对直管段要求和环境要求
在流量附近区域不要安装任何可能会干扰磁场,感应信号电压和干扰测流管流场分布的东西,一般情况下,需要保证上游5D和下游3D的直管段。如有弯头、阀门等干扰流件,侧所需直管段长度应更大。强烈建议在下游端安装阀门,这样可以避免在测流管内发生流量波动,并且可以避免测量从空管状态开始计数。

4.保持稳定的流体电导率
避免将流量计安装在流体电导率不均匀的位置。如果在电磁流量计上游端附近注入化学物质,可能会影响流量显示。为避免这种情况,建议将化学物质的注入改在流量计的下游端。如果必须从上游端注入,请使用足够长的直管段(大约5D)以保证流体与化学物质充混合均匀。